Quangong Macnoper Co., Ltd.
Quangong Macnoper Co., Ltd.
Yangiliklar

Qolib dizayni beton bloklarning sifatiga qanday ta'sir qiladi?

Yuqori samarali beton bloklarni ishlab chiqarish haqida gap ketganda, yakuniy mahsulot sifatini aniqlashda bir omil doimo boshqalardan ustun turadi: qolipning dizayni. Quangong Machinery Co., Ltd.da bizning muhandislarimiz va ishlab chiqarish bo'yicha mutaxassislarimiz o'nlab yillar davomida o'rtasidagi munosabatlarni o'rganish, sinovdan o'tkazish va takomillashtirishga sarfladilar.Beton blok uchun qolip / qolipaniqlik va tayyor blokning strukturaviy yaxlitligi. Dalillar aniq: yaxshi ishlab chiqilgan qolip shunchaki xom betonni shakllantiradigan idish emas. Bu har bir o'lcham, sirt qoplamasi, bosim kuchi darajasi va ishlab chiqarish samaradorligi ko'rsatkichi qurilgan poydevordir. Bo'shliq devorlarining geometriyasidan tortib chiqarish mexanizmining bardoshlik darajalariga qadar, qolib dizaynining har bir detali ishlab chiqarish liniyasining oxirida chiqadigan narsaga o'lchanadigan ta'sir ko'rsatadi.


Ushbu maqola qolib dizayni beton blok sifatini qanday shakllantirishining texnik va amaliy o'lchamlarini o'rganadi. Uskunaning yangilanishini baholovchi blokli zavod operatori bo‘lasizmi, yetkazib beruvchi takliflarini taqqoslaydigan xaridlar bo‘yicha menejer yoki ish joyidagi ba’zi bloklar nima uchun boshqalardan ustun turishini tushunmoqchi bo‘lgan qurilish mutaxassisi bo‘lasizmi, ushbu sahifalarda samarali, ekspert darajasidagi tushunchalarni topasiz. Quangong Machinery Co., Ltd.dagi jamoamiz sirt darajasidagi tushuntirishlardan tashqarida bo'lgan keng qamrovli tahlilni ta'minlash uchun real ishlab chiqarish ma'lumotlari, materialshunoslik va amaliy ishlab chiqarish tajribasiga tayanadi. Beton bloklarni ishlab chiqarish uchun mog'or / qolip ortidagi muhandislikni tushunish miqyosda doimiy ravishda yuqori natijalarga erishish yo'lidagi birinchi qadam ekanligiga ishonamiz.


products




Qolib materialini tanlash beton blok sifatida qanday rol o'ynaydi?

Beton blok uchun qolipni/qolipni ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan materialni tanlash, shubhasiz, qolipni loyihalash jarayonida yagona eng muhim qarordir. U termal va mexanik stress ostida o'lchov barqarorligidan tortib, sirt qattiqligi, aşınma qarshiligi, ishlov berish qobiliyati va oxir-oqibat, minglab ishlab chiqarish tsikllarida ishlab chiqarilgan bloklarning mustahkamligigacha bo'lgan hamma narsani boshqaradi. AtQuangong Machinery Co., Ltd., bizning muhandislik guruhimiz ishlab chiqarish tizimlarimiz uchun biron bir komponentni belgilashdan oldin qolib materiallari variantlarini keng qamrovli ishlash mezonlari bo'yicha baholaydi.


Sanoat beton bloklari qoliplarini ishlab chiqarishda va asosli sabablarga ko'ra po'lat ustun material tanlovi bo'lib qolmoqda. Biroq, barcha po'lat navlari bir xil ishlamaydi. Beton bloklar uchun mog'or/qolib ishlab chiqarishimizda eng ko'p qo'llaniladigan navlarga yuqori uglerodli asbob po'lati, xrom va molibden qo'shilgan qotishma po'lat va ixtisoslashtirilgan ilovalarda qotib qolgan zanglamaydigan po'lat kiradi. Har bir material profili qattiqlik, qattiqlik, korroziyaga chidamlilik va issiqlik o'tkazuvchanligining aniq kombinatsiyasini taqdim etadi, bu esa ishlab chiqarish natijalariga bevosita ta'sir qiladi.


Quyidagi asosiy xususiyatlarni va ularning blok sifatiga qanday ulanishini ko'rib chiqing:

  • Qattiqlik (HRC reytingi):Qattiqligi etarli bo'lmagan qolip yuzasi takroriy siqilish bosimi va tebranish davrlari ostida deformatsiyalanadi. Bu asta-sekin o'lchamli siljishga olib keladi, bu erda bloklar belgilangan toleranslardan chetga chiqa boshlaydi, chunki mog'or aşınması to'planadi. Bizning qoliplarimiz bo'shliq yuzalarida minimal HRC 58-62 gacha qattiqlashadi, bu esa kengaytirilgan ishlab chiqarishda o'lchov barqarorligini ta'minlaydi.
  • Qattiqlik va zarba qarshiligi:Beton bloklarni ishlab chiqarish to'ldirish va chiqarish bosqichlarida takroriy mexanik zarbalarni o'z ichiga oladi. Qattiq, ammo mo'rt bo'lgan material vaqt o'tishi bilan mikro yoriqlar hosil qiladi, ular blok yuzasiga nuqson sifatida o'tadi va oxir-oqibat mog'or buzilishiga olib kelishi mumkin. Qattiqlikni qattiqlik bilan muvozanatlash material muhandisligining asosiy muammosidir.
  • Korroziyaga qarshilik:Yangi beton tomonidan yaratilgan gidroksidi muhit kimyoviy jihatdan agressivdir. Tegishli korroziyadan himoyalanmagan mog'orlarda yuzadagi chuqurlik va zang paydo bo'ladi, bu esa ifloslanish va sirt nuqsonlarini yuzlarni blokirovka qilishga o'tkazadi. Shuning uchun fabrikamiz asosiy material tanlashdan tashqari maxsus sirt ishlov berish va qoplamalarni qo'llaydi.
  • Termal barqarorlik:Yuqori chastotali tebranishlarni siqish paytida, qolib sirtlari mahalliy isitishni boshdan kechiradi. Issiqlik barqarorligi past bo'lgan materiallar, ayniqsa, yuqori hajmli avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish muhitida blok geometriyasiga o'zgarishlar kiritadigan o'lchovli o'zgarishlarni namoyish etadi.
  • Payvandlash va ta'mirlash qobiliyati:Iqtisodiy ravishda payvandlash va qayta ishlov berish mumkin bo'lmagan qolib materiali umr bo'yi egalik qilish narxini sezilarli darajada oshiradi. Quangong Machinery Co., Ltd.dagi dizayn falsafamiz konstruktiv yaxlitlikni buzmasdan dalani ta'mirlashga imkon beruvchi materiallarga ustuvor ahamiyat beradi.


Po'latdan tashqari, kompozit va polimer qoplamali qolip texnologiyalari sirtni bo'shatish xususiyatlari va vaznni kamaytirish ustuvor ahamiyatga ega bo'lgan maxsus ilovalar uchun e'tiborni tortmoqda. Biroq, asosiy og'ir beton bloklarni ishlab chiqarish uchun muhandislik po'lat qotishmalari tanlov materiali bo'lib qolmoqda. Yuqori sifatli qolip materialiga sarmoya qolib tizimining ishlash muddati davomida blokning mustahkamligi, ishlamay qolish vaqtini qisqartirish va bir birlik ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirish bo'yicha dividendlarni to'laydi.


Shuni ham ta'kidlash kerakki, material tanlashni alohida baholash mumkin emas. Ishlov berishdan keyin qo'llaniladigan issiqlik bilan ishlov berish jarayoni bir xil darajada muhimdir. Noto'g'ri issiqlik bilan ishlov berish ishlab chiqarish jarayonida egrilikka olib keladigan qoldiq stresslarni keltirib chiqarishi mumkin, bu esa ishlov berish bosqichida erishilgan aniqlikni buzadi. Bizning sifatni ta'minlash jarayonimiz xizmatga kirishdan oldin qoliplar spetsifikatsiyaga mos kelishini tasdiqlash uchun issiqlik bilan ishlov berishdan keyin o'lchovli tekshirishni o'z ichiga oladi.


Material turi Qattiqlik diapazoni Korroziyaga qarshilik Oddiy dastur Yaroqlilik muddati (sikllar)
Yuqori uglerodli asboblar po'lati HRC 58-62 O'rtacha (qoplama kerak) Standart blok ishlab chiqarish 800 000 - 1 200 000
Cr-Mo qotishma po'lat HRC 55-60 Yaxshi Yuqori hajmli avtomatlashtirilgan liniyalar 1 000 000 - 1 500 000
Qattiqlashtirilgan zanglamaydigan po'lat HRC 48-55 Ajoyib Dekorativ va ochiq yuzli bloklar 600 000 - 900 000
Bimetal kompozit HRC 60-65 (yuz) Juda yaxshi Yuqori aşınmaya bardoshli agregat aralashmalari 1 500 000+

Qolib bo'shlig'i geometriyasi beton bloklarning o'lchov aniqligini qanday aniqlaydi?

Agar qolib materiali beton blok uchun qolip/qolibning chidamliligi va uzoq muddatli barqarorligini aniqlasa, bo'shliq geometriyasi qolib ishlab chiqaradigan har bir blokning aniqligi va mustahkamligini aniqlaydi. Mog'or bo'shlig'ining geometriyasi, aslida, blok nima ekanligini jismoniy ta'rifidir. Har bir burchak, har bir devor qalinligi, har bir radius va har bir qoralama burchak ma'lum bir natijaga erishish uchun ishlab chiqilgan. Ushbu parametrlarning har biri dizayn spetsifikatsiyasidan chetga chiqsa, ishlab chiqarilgan bloklar ishlash standartlaridan chetga chiqadi.


Quangong Machinery Co., Ltd.da bizning qolib bo'shliqlarimiz blokning spetsifikatsiyasiga qarab, ortiqcha yoki minus 0,05 millimetr yoki undan yuqori toleranslarga sozlangan CNC uskunasi yordamida qayta ishlanadi. Ushbu aniqlik darajasi o'zboshimchalik standarti emas. Bu bizning qoliplarimizdan ishlab chiqarilgan bloklar ASTM C90, EN 771-3 kabi xalqaro o'lchov standartlariga va shunga o'xshash mintaqaviy spetsifikatsiyalarga javob berishini ta'minlash uchun zarur bo'lgan chegaradir.


Curbstone Mould


O'lchov aniqligini boshqaradigan asosiy geometrik parametrlarga quyidagilar kiradi:

  • Bo'shliq uzunligi, kengligi va balandligi:Bu blok hajmini belgilaydigan asosiy o'lchamlar. Ushbu o'lchamlardagi tolerantliklarni mahkam ushlab turish kerak, chunki bloklar biriktirilgan devor qurilishida qo'llaniladi, bunda kurslar bo'ylab yig'ilgan o'lchamdagi xatolar qo'shiladi. Spetsifikatsiyadan 1,5 mm uzunroq bo'lgan blok 100 ta kursdan iborat devor bo'ylab ko'rinadigan noto'g'ri hizalanishni keltirib chiqaradi.
  • Devor qalinligining bir xilligi:Bo'shliqli beton bloklar uchun qolip bo'shlig'idagi har bir alohida to'r va qobiq devorining qalinligi yakuniy blokning strukturaviy ishlashini aniqlaydi. Devorning notekis qalinligi stress kontsentratsiyasiga, siqilish yuki ostida yorilish xavfining oshishiga va blokning nominal yuk ko'tarish qobiliyatini buzadigan nomuvofiq material taqsimotiga olib keladi.
  • Qarama burchaklar:Beton blokli qolip bo'shlig'idagi har bir vertikal sirt yirtilmagan yoki sirtga zarar bermasdan toza blokni chiqarishni osonlashtirish uchun ehtiyotkorlik bilan hisoblangan qoralama burchagini talab qiladi. Juda kam qoralama va blok yopishadi, bu esa sirt kamchiliklarini va chiqarish vaqtida strukturaning potentsial shikastlanishiga olib keladi. Juda ko'p qoralama va blok o'lchamlari spetsifikatsiyadan chetga chiqadi. Bizning standart qoralama burchaklarimiz bo'shliq chuqurligi va beton aralashmaning xususiyatlariga qarab 0,5 dan 2,5 darajagacha.
  • Bo'shliq bloklar uchun yadro geometriyasi:Bo'shliq blokli yadrolarning geometriyasi ayniqsa muhimdir, chunki bo'sh joy blokning izolyatsiyasi qiymatini, og'irligini va strukturaviy harakatini belgilaydi. Bo'shliq ichida aniq markazlashtirilmagan yadrolar qarama-qarshi yuzlarda teng bo'lmagan qobiq qalinligi bo'lgan bloklarni hosil qiladi, bu esa yuk ostida assimetrik strukturaviy xatti-harakatlarni keltirib chiqaradi.
  • Burchak radiusi:Qolib bo'shlig'idagi ichki burchak radiuslari qolipda ham, blokda ham stress kontsentratsiyasini oldini oladi. O'tkir ichki burchaklar mog'or materialida charchoq yoriqlarini boshlash joylaridir. Blokning o'zida o'tkir burchaklar betonning mustahkamligi pasaygan joylar bo'lib, ular sirt bo'shliqlari sifatida namoyon bo'ladi va mahalliy kuchni kamaytiradi.
  • Rulman yuzalarining tekisligi va parallelligi:Qolib bo'shlig'ining yuqori va pastki yuzlari blok yuzlari parallel bo'lishini ta'minlash uchun etarlicha qattiq tekislikka bardoshli bo'lishi kerak. Parallel bo'lmagan blokli yuzlar ohak bo'g'inlarida tebranuvchi va beqaror to'shaklarni hosil qiladi, bu esa devorlarning tekislanishi va struktura ish faoliyatini buzadi.


Siqilish paytida bo'shliq geometriyasi va beton aralashmasi harakati o'rtasidagi o'zaro ta'sir yana bir murakkablik qatlamini qo'shadi. Standart agregat aralashmasi bilan mukammal ishlaydigan bo'shliq geometriyasi boshqa agregat gradatsiyasi yoki tsement tarkibi bilan foydalanilganda nuqsonlarni keltirib chiqarishi mumkin. Quangong Machinery Co., Ltd.dagi muhandislik guruhimiz beton bloklar uchun har qanday yangi mog'or / qolipni to'liq ishlab chiqarishga chiqarishdan oldin ishlab chiqarish-vakillik aralashmalari bilan mog'or sinovlarini o'tkazadi.


Teksturali yuz profillari, ajratilgan yuzli simulyatsiya naqshlari va o'zaro bog'langan geometriya kabi ilg'or geometrik xususiyatlar dizaynga qo'shimcha qiyinchiliklarni keltirib chiqaradi. Bu xususiyatlar mog'or yuzida juda nozik sirt detallarini talab qiladi, bu har bir ishlab chiqarish tsiklida izchil ravishda takrorlanishi kerak. Ushbu mustahkamlikka erishish uchun nafaqat aniq ishlov berish, balki tsement kimyosi, agregat o'lchami va mog'or bo'shatuvchi vositani qo'llash amaliyotiga qarab o'zgarib turadigan murakkab sirt geometriyalaridan beton qanday ajralib chiqishini tushunish ham talab qilinadi.


Geometrik parametr Standart bardoshlik Tolerantlikdan tashqari ta'sir O'lchash usuli
Blok uzunligi / kengligi +/- 0,05 mm O'lchovli rad etish, devorning noto'g'ri joylashishi CMM / lazer o'lchovi
Blok balandligi +/- 0,05 mm Qurilishdagi kurs balandligining o'zgarishi CMM / balandlik o'lchagich
Devor qalinligi (ichi bo'sh) +/- 0,10 mm Strukturaviy nomuvofiqlik, yukning buzilishi xavfi Ultrasonik / CMM
Qoralama burchagi +/- 0,1 daraja Ejeksiyon nuqsonlari, sirt yorilishi Burchak o'lchami / CMM
Yuzning tekisligi 0,10 mm maksimal og'ish Ohak qo'shma tartibsizlik Yuzaki plita / CMM
Burchak radiusi +/- 0,05 mm Mog'or charchoq yorilishi, burchak bo'shliqlarini blokirovka qilish Radius o'lchagich / CMM

Nima uchun mog'or yuzasi to'g'ridan-to'g'ri blokning mustahkamligi va tashqi ko'rinishiga ta'sir qiladi?

Beton bloklar uchun qolip/qolipning sirt qoplamasi ko'pincha beton bloklarni ishlab chiqarishda yangi bo'lganlar tomonidan kam baholanadigan parametrdir, ammo u tayyor mahsulotning mexanik ishlashi va estetik sifatiga chuqur ta'sir qiladi. Quangong Machinery Co., Ltd.da bizning sirtni pardozlash texnik xususiyatlari sanoatda eng talabchan hisoblanadi, chunki bizning tajribamiz yaxshi qolip va istisno qolip o'rtasidagi farq ko'pincha mog'or yuzasining mikroskopik darajasida sodir bo'lishini bir necha bor ko'rsatdi.


Mikrometrlarda Ra (o'rtacha arifmetik pürüzlülük) sifatida ifodalangan sirt pürüzlülüğü, qolip interfeysida betonning harakatini bevosita boshqaradi. Sirtni tugatish dizaynida ehtiyotkorlik bilan muvozanatlashtirilishi kerak bo'lgan ikkita raqobatlashuvchi talab mavjud:

  • Chiqarish samaradorligi:Yumshoqroq sirt betonni tozaroq chiqaradi, ejeksiyon uchun zarur bo'lgan kuchni kamaytiradi va yopishqoqlik natijasida yuzaga keladigan sirt nuqsonlarini kamaytiradi. Bu, ayniqsa, nozik sirt detallari, dekorativ yuzlar yoki silliq yuz xususiyatlariga ega bloklar uchun juda muhimdir.
  • Tsement pastasini yopishtirishning oldini olish:Ajablanarlisi shundaki, agar qolip yuzasi juda nozik oynaga ishlov berilsa, tsement pastasi va qolip yuzasi o'rtasidagi kapillyar yopishish haqiqatda kuchayishi mumkin, bu esa pastani bo'shatish o'rniga yopishib qolishiga olib keladi. Optimal sirt qoplama diapazoni bu raqobatdosh effektlarni muvozanatlashtiradi.


Strukturaviy qo'llanmalar uchun mo'ljallangan standart kulrang beton bloklar uchun bizning ishlab chiqarish qoliplarimiz bo'shliq yuzlarida 0,8 dan 1,6 mikrometrgacha Ra ga qadar tugatiladi. Ushbu diapazon standart qolipni bo'shatish vositalari bilan ishonchli bo'shatish xususiyatlarini ta'minlaydi, shu bilan birga ohak bilan yaxshi bog'lash uchun etarli sirt tuzilishiga ega bo'lgan blok yuzlarini ishlab chiqaradi. Tashqi ko'rinishi asosiy ishlash mezoni bo'lgan dekorativ blokli ilovalar uchun fabrikamız yuz panellarida 0,4 mikrometrdan past bo'lgan Ra qiymatlariga erisha oladi, bu esa arxitektura duvarcılık ilovalarida tobora ko'proq qadrlanadigan yaqin silliqlangan beton yuzalarni ishlab chiqaradi.


Sirt qoplamasi va betonning mustahkamlanishi o'rtasidagi munosabatlar batafsil tushunishga arziydigan yana bir jihatdir. Vibratsiyali siqilish vaqtida beton aralashmasi qolib devoriga qarshi oqishi va mustahkamlanishi kerak. Juda qo'pol sirt mahalliy oqim qarshiligini keltirib chiqaradi, bu esa nozik ohakning blok yuzining eng tashqi qatlamiga etib borishiga yo'l qo'ymaydi. Bu xato teshiklari deb ataladigan hodisaga olib keladi: kalıplamadan keyin blokning yuzida ko'rinadigan kichik sirt bo'shliqlari. Bug teshiklari shunchaki kosmetik nuqsonlar emas. Ochiq duvarcılık ilovalarida ular karbonatlanish va mustahkamlovchi korroziyani tezlashtiradigan namlik kirish nuqtalarini yaratadilar. Tugatish uchun muhim dekorativ blok ilovalarida ular ishlab chiqarishni to'g'ridan-to'g'ri rad etishni anglatadi.


Sirt qoplamasi, shuningdek, mog'or bo'shatuvchi vositalarni tanlash va qo'llash usuli bilan o'zaro ta'sir qiladi. Bizning muhandislik guruhimizZenitTurli xil tugatish darajalariga ega bo'lgan qolip yuzalariga qo'llaniladigan bir xil bo'shatish agenti plyonkaning bir xilligi, qoplama mustahkamligi va bo'shatish kuchi nuqtai nazaridan keskin farq qiluvchi natijalarni berishini hujjatlashtirdi. Qo'polroq mog'or yuzasi nozik ishlov berilgan qolip yuzasiga nisbatan ekvivalent bo'shatish ko'rsatkichiga erishish uchun yuqori dozalarda qo'llaniladigan ko'proq yopishqoq ajratuvchi vositani talab qiladi. Bu chiqarish agenti iste'moli katta operatsion xarajatlar bo'lgan yuqori hajmli ishlab chiqarish muhitida to'g'ridan-to'g'ri xarajatlarga ta'sir qiladi.


Bo'shliq yuzalaridan tashqari, muhrlangan yuzalar, ajratish chiziqlari va ejeksiyon mexanizmi komponentlarining sirt qoplamasi ham muhim sifat ta'siriga ega. Noto'g'ri tugallangan ajratish chiziqlari beton pastasini siqish paytida qolip komponentlari o'rtasida oqishiga imkon beradi, bu esa olib tashlashni va o'lchamdagi o'zgarishlarni kiritishni talab qiladigan blok chekkalarida qanotlar va miltillovchilarni hosil qiladi. Barcha qolib interfeysi yuzalarida qattiq sirtni nazorat qilish, shuning uchun faqat ishlab chiqarish yuzlari bilan cheklanib qolmasdan, keng qamrovli sifat talabidir.


  • Ra 0,2 - 0,4 um: dekorativ, me'moriy, silliqlangan beton bloklar
  • Ra 0,8 - 1,6 um: Standart konstruktiv bloklar, silliq yuz xususiyatlari
  • Ra 1,6 - 3,2 um: Umumiy maqsadli bloklar, standart agregat aralashmalari
  • Ra 3,2 - 6,3 um: Og'ir teksturali yuz bloklari, ajratilgan yuz simulyatsiyasi

Ejeksiyon tizimining dizayni va tebranish mexanikasi ishlab chiqarishning izchilligiga qanday ta'sir qiladi?

Har qanday beton bloklarni ishlab chiqarish tizimida qolib bo'shlig'i blokning maqsadli geometriyasini belgilaydi, ammo ishlab chiqarilgan har bir blokda maqsadli geometriyaga erishilganligini aniqlaydigan ejeksiyon tizimi va tebranish siqish mexanikasi. Ushbu ikkita quyi tizim qolip dizayni bilan texnik jihatdan murakkab va amaliy jihatdan hal qiluvchi usullar bilan o'zaro ta'sir qiladi. Ushbu o'zaro ta'sirlarni tushunish beton blok uskunalari uchun qolip/qolibni belgilash yoki ishlatish bilan shug'ullanadigan har bir kishi uchun juda muhimdir.


Chiqarish tizimi yangi siqilgan blokni siqilgandan keyin qolip bo'shlig'idan surish yoki olib tashlash uchun javobgardir. Beton bloklar hali yashil, o'rnatilmagan holatda qolipdan tozalanganligi sababli, chiqarish kuchi blokni yorib yuboradigan yoki deformatsiya qiladigan stress kontsentratsiyasini qo'llamasdan, blok va qolip devorlari orasidagi yopishish va ishqalanishni engish uchun etarli bo'lishi kerak. Bu tor muhandislik oynasi bo'lib, u daqiqada 15 dan 30 tsiklgacha yoki undan ko'p tezlikda ishlaydigan avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish liniyasida har bir tsikl bo'ylab doimiy ravishda urilishi kerak.


Ejeksiyon tizimini loyihalashda asosiy dizayn omillari quyidagilardan iborat:

  • Ejeksiyon plitasining geometriyasi va aloqa maydoni:Chiqarish mexanizmi blokning to'liq pastki yuzasi bo'ylab teng ravishda kuch qo'llashi kerak. Chiqarish paytida nuqta yuklash yoki chekka kontsentratsiyalangan kuch yashil blokda qattiqlashtirilgan mahsulotdagi soch chizig'i yoriqlari sifatida namoyon bo'ladigan ichki kuchlanish kuchlanishlarini hosil qiladi. Quangong Machinery Co., Ltd.dagi muhandislik guruhimiz bloklar geometriyasi, yashil betonning kuchlanish kuchi taxminlari va maqsadli ejeksiyon kuchi profillari asosida ejeksiyon plitasining aloqa maydoni talablarini hisoblab chiqadi.


  • Chiqarish tezligi profili:Zamonaviy gidravlik va servo boshqariladigan ejeksiyon tizimlari dasturlashtiriladigan tezlik rejimlarini yaratishga imkon beradi. Ko'pgina bloklar uchun optimal profil blok va qolip o'rtasidagi yopishtiruvchi muhrni sindirish uchun sekin boshlang'ich ejeksiyon bosqichini o'z ichiga oladi, so'ngra zarbani yakunlash uchun tezroq bosqichni va blok qolipni tozalaganda zarba shikastlanishiga yo'l qo'ymaslik uchun sekinlashtirilgan yakuniy bosqichni o'z ichiga oladi. Ushbu uch fazali profil o'ziga xos qolip dizayni va beton aralashmaning xususiyatlariga mos kelishi kerak.


  • Qo'llanma pin va vtulka toleranslari:Chiqarish mexanizmi mog'or bo'shlig'i o'qi bilan aniq chiziqli tekislikda harakatlanishi kerak. Eskirgan qo'llanma pinlari va vtulkalar tufayli yuzaga kelgan noto'g'ri hizalama, chiqarish paytida lateral kuchlarni yashil blokga o'tkazadi, bu esa chekkalarning parchalanishiga va o'lchamlarning o'zgarishiga olib keladi. Biz qo'llanmada 0,02 dan 0,04 mm gacha bo'lgan yo'naltiruvchi pin va vtulka bo'shliqlarini belgilaymizBeton blok uchun qolip / qolipqolipning xizmat qilish muddati davomida ejeksiyon hizalanishini saqlab qolish uchun dizaynlar.


  • Qolib tuzilishi orqali tebranishning uzatilishi:Siqilish vaqtida tebranish energiyasi qolip bo'shlig'ining barcha hududlari bo'ylab bir xilda uzatilishi kerak. Tebranish amplitudasi zaiflashgan o'lik zonalar betonning kam siqilishiga olib keladi va bu joylarda zichligi pasaygan, bosim kuchi past bo'lgan bloklar hosil bo'ladi va suvni singdirish kuchayadi. Qolib tuzilishi tebranishlarni samarali o'tkazish uchun mo'ljallangan bo'lishi kerak, bu esa massa taqsimotiga, qattiqlikka va tebranish kirish nuqtalarining joylashishiga va konfiguratsiyasiga e'tibor berishni talab qiladi.


  • Rezonans chastotasini boshqarish:Har bir qolib tuzilishi tabiiy rezonans chastotalariga ega. Agar tebranish tizimining ish chastotasi qolib rezonansiga to'g'ri kelsa, buzuvchi tebranish amplitudalari paydo bo'lishi mumkin, bu qolipga, charchoq choklari va ulanishlarga zarar etkazishi va betonning noto'g'ri konsolidatsiyasi xatti-harakatlarini keltirib chiqarishi mumkin. Bizning dizayn jarayonimiz ish chastotalari muammoli rezonanslarni qo'zg'atmasligini ta'minlash uchun mog'or tebranish rejimlarining chekli elementlar tahlilini o'z ichiga oladi.


Chiqarish tizimining dizayni va ishlab chiqarishning izchilligi o'rtasidagi munosabatlar ham muhim vaqt samaradorligi o'lchoviga ega. Yuqori hajmli ishlab chiqarish muhitida ejeksiyon zarbasida saqlangan soniyaning har bir qismi to'g'ridan-to'g'ri chiqish quvvatiga hissa qo'shadi. Biroq, yashil betonning mexanik qobiliyatidan oshib ketadigan agressiv ejeksiyon vaqti har qanday quvvat o'sishini inkor etadigan nuqsonlarni keltirib chiqaradi. Ushbu o'zaro kelishuvni optimallashtirish uchun bloklarni ishlab chiqarish liniyalari bilan integratsiyalashgan ishlab chiqarish monitoringi tizimlari orqali zavodimiz qo'llab-quvvatlaydigan chiqarish vaqti funksiyasi sifatida blok nuqsonlari tezligi haqida tizimli ma'lumotlarni to'plashni talab qiladi.


Tizim parametri Dizayn spetsifikatsiyasi Sifat ta'siri Tavsiya etilgan tekshirish oralig'i
Chiqarish plitasining tekisligi 0,10 mm maksimal Yashil blokda stressning bir xil taqsimlanishi Har 100 000 tsiklda
Qo'llanma pinining bo'shligi 0,02 - 0,04 mm Ejeksiyonning hizalanishi, chekka parchalanishining oldini olish Har 50 000 tsiklda
Vibratsiya chastotasi 50 - 60 Gts (standart) Betonni mustahkamlashning bir xilligi Haftalik kalibrlash
Tebranish amplitudasi 0,5 - 1,5 mm (sozlanishi mumkin) Siqilish zichligi, sirt sifati Har bir aralashmaning o'zgarishi
Ejeksiyon zarbasi tezligi Dasturlashtiriladigan 3 fazali Yashil blok yoriqlarining oldini olish Mahsulotni almashtirish uchun

Beton blok uchun yuqori samarali qolip / qolipning asosiy texnik parametrlari qanday?

Beton blok uskunalari uchun mog'or / qolipni baholashi va belgilashi kerak bo'lgan xaridlar bo'yicha muhandislar, ishlab chiqarish menejerlari va sifatni ta'minlash bo'yicha mutaxassislar uchun texnik parametrlarning aniq va keng qamrovli doirasiga ega bo'lish juda muhimdir. Quangong Machinery Co., Ltd.da biz ishlab chiqargan har bir qolip tizimini loyihalash, ishlab chiqarish va qabul qilish sinovlari bosqichlarida ushbu parametrlarning har birini hujjatlashtiramiz va tasdiqlaymiz. Quyidagi umumiy ko'rinish bizning yuqori samarali beton blok qoliplari uchun standart texnik xususiyatlar asosimizdir.


Ushbu parametrlar alohida holda mavjud emasligini tushunish muhimdir. Ular har bir parametrning qiymati qisman boshqalarning qiymatlari bilan belgilanadigan o'zaro bog'liq tizimni tashkil qiladi. Optimal bo'shliq geometriyasi bilan ishlab chiqilgan, ammo materialning qattiqligi etarli bo'lmagan qolip dastlab maqbul sifatni beradi, lekin tezda yomonlashadi. Yuqori sifatli material va mukammal bo'shliq geometriyasi bo'lgan qolip, lekin noto'g'ri ishlab chiqilgan ejeksiyon tizimi geometriya va materialning oldini ololmaydigan sirt nuqsonlari bo'lgan bloklarni hosil qiladi. Yaxlit parametr integratsiyasi yaxshi ishlab chiqilgan qolib tizimining o'ziga xos belgisidir.


Parametr toifasi Parametr nomi Standart qiymat / diapazon Ishlash ta'siri
Material Asosiy po'lat darajasi Cr-Mo qotishmasi / Asbob po'lati Aşınma qarshilik, o'lchov barqarorligi
Material Yuzaki qattiqlik (bo'shliq) HRC 58 - 62 O'lchovli chidamlilik, sirtni ushlab turish
Material Asosiy mustahkamlik CVN 30 - 50 J -20C da Ta'sirga chidamlilik, charchoq muddati
O'lchovli Bo'shliqning o'lchovli bardoshliligi +/- 0,05 mm Blok o'lchovli muvofiqligi
O'lchovli Yuzning tekisligi 0,10 mm maksimal og'ish Blok yuz sifati, ohak choyshablari
O'lchovli Qoralama burchagi 0,5 - 2,5 daraja Toza ejeksiyon, sirt sifati
Yuzaki Bo'shliq sirtining pürüzlülüğü (Ra) 0,8 - 1,6 um (standart) Chiqarish sifati, blokli sirt qoplamasi
Yuzaki Yuzaki ishlov berish Nitridlash / Krom qoplama / PVD Korroziyaga chidamlilik, aşınma muddati
Strukturaviy Qolib ramkasining qattiqligi Siqilish yuki ostida maksimal burilish 0,15 mm Ishlab chiqarish sharoitida o'lchovli mustahkamlik
Tebranish Ishlash chastotasi 50 - 60 Gts Betonni mustahkamlash samaradorligi
Tebranish Tebranish amplitudasi 0,5 - 1,5 mm (sozlanishi mumkin) Siqilish zichligi
Ejeksiyon Chiqarish kuchi quvvati Har bir blok maydonini hisoblash Yashirish paytida yashil blokning yaxlitligi
Ejeksiyon Qo'llanma pinini tozalash 0,02 - 0,04 mm Ejeksiyon hizalanishi
Hayot muddati Dizaynning xizmat muddati 1 000 000 - 1 500 000 tsikl Egalikning umumiy qiymati
Hayot muddati O'lchamlarni saqlash kafolati Minimal 500 000 tsikl Ishlab chiqarish jarayonida sifat barqarorligi


Yuqorida sanab o'tilgan parametrlardan tashqari, fabrikamız yuqori samarali qolib hujjatlariga kiritilgan qo'shimcha spetsifikatsiya elementlariga issiqlik bilan ishlov berish yozuvlari, nominalga nisbatan haqiqiy o'lchangan qiymatlari bilan o'lchovli tekshiruv hisobotlari, materiallarni sertifikatlash kuzatuvi, yig'ilgan qolib tizimlari uchun tebranish sinovlari hisobotlari va muhim sirtni tugatish joylarining fotografik hujjatlari kiradi. Ushbu hujjatlar to'plami har bir mijozga Quangong Machinery Co., Ltd kompaniyasining Beton blok tizimlari uchun qolip / qolip uchun standart yetkazib berish paketining bir qismi sifatida taqdim etiladi.


Bir vaqtning o'zida ishlaydigan bir nechta qolip to'plamlari bilan avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish liniyalarida ishlaydigan mijozlar uchun biz to'plamdagi qoliplar o'rtasidagi o'lchovli muvofiqlikni tasdiqlovchi moslashtirilgan o'lchamli sertifikatni ham taqdim etamiz. Bu blokirovkalash yoki noto'g'ri oziqlantirishsiz ishlashi uchun izchil blok geometriyasini talab qiluvchi avtomatlashtirilgan bloklarni qayta ishlash va palletizatsiya tizimlari uchun juda muhimdir. Muvofiqlashtirilgan sertifikatlashtirishning qo'shimcha xarajatlari ishlab chiqarishning birinchi oylarida ishlamay qolish vaqtini qisqartirish va avtomatlashtirilgan ishlov berish samaradorligini oshirish natijasida har doim qoplanadi.


Mog'orga texnik xizmat ko'rsatish va aşınma qarshiligi uzoq muddatli blok sifatiga qanday ta'sir qiladi?

Hatto eng aniq ishlab chiqilgan va benuqson tarzda ishlab chiqarilgan beton blok uchun qolip/qolib ham, agar u intizomli profilaktika ta'mirlash dasturiga muvofiq parvarish qilinsa, mo'ljallangan xizmat muddati davomida barqaror blok sifatini ta'minlaydi. Quangong Machinery Co., Ltd.da biz qolipga texnik xizmat ko'rsatish bo'yicha ko'rsatmalarni biz etkazib beradigan qolib tizimining ajralmas qismi deb hisoblaymiz. To'liq aniqlangan, lekin xizmat ko'rsatishda etarli darajada saqlanmagan qolip, ishlab chiqarish hajmiga erishishdan ancha oldin pasayib borayotgan blok sifatini keltirib chiqaradi.


Ishlab chiqarishda beton blok qoliplariga ta'sir qiluvchi asosiy aşınma mexanizmlari:

  • Agregatning abraziv aşınması:Beton aralashmadagi agregat zarralari to'ldirish va siqish paytida qolib bo'shlig'i yuzasiga qarshi abraziv vazifasini bajaradi. Aşınma darajasi to'g'ridan-to'g'ri agregatning qattiqligi, zarracha burchagi va to'ldirish vaqtida beton oqimining tezligiga bog'liq. Kvartsga boy agregatlar ayniqsa agressiv bo'lib, Mohs qattiqligining qiymatlari odatdagi qolip po'latining qattiqligi ekvivalentlariga nisbatan 7 ga teng. Vaqt o'tishi bilan abraziv aşınma bo'shliq o'lchamlarini oshiradi, sirtlarni qo'pol qiladi va o'lchov aniqligini pasaytiradi.


  • Yopishqoq aşınma va tsement pastasini to'plash:Chiqaruvchi vositalardan foydalanishga qaramay, mog'or bo'shlig'i yuzalarida, xususan, burchaklar, radiuslar va ajratuvchi moddalar bilan qoplangan hududlarda to'plangan tsement pastasi asta-sekin to'planadi. Ushbu konlar bo'shliqning samarali geometriyasini va sirtini o'zgartiradi, blok o'lchamlari va sirt sifatini bosqichma-bosqich o'zgartiradi. Ushbu progressiv sifat buzilishining oldini olish uchun mog'or bo'shliqlarini muntazam, tizimli tozalash juda muhimdir.


  • Siqilish tebranishidan ta'sir charchoqlari:Vibratsiyali siqilish natijasida yuzaga keladigan tsiklik mexanik stresslar vaqt o'tishi bilan qolip tuzilishida charchoq shikastlanishiga olib keladi. Yuqori kuchlanishli joylarga payvandlash zonalari, konstruktiv ramkada qayta kirish burchaklari va geometrik uzilishlar joylari kiradi. Bizning mog'or dizaynlarimiz ushbu joylarni aniqlash va yumshatish uchun charchoqning ishlash muddatini tahlil qilishni o'z ichiga oladi, ammo vaqti-vaqti bilan buzilmaydigan tekshirish charchoq yoriqlarini ular ishlamay qolishidan oldin aniqlash uchun muhim bo'lib qolmoqda.


  • Ishqoriy beton muhitidan korroziya:Yangi beton yuqori ishqoriy bo'lib, pH qiymati 12 dan 13 gacha. Asosiy material tanlash, sirtni qayta ishlash yoki ajratuvchi vositani izchil qo'llash orqali yetarli darajada himoyalanmagan mog'or yuzalari bo'shliq yuzalarini qo'pollashtiradigan, tsement yopishishini kuchaytiruvchi va oxir-oqibatda sirt qoplamasi va bo'shatish samaradorligini pasaytiradigan sirt korroziyasini rivojlantiradi.


  • Operatsion hodisalardan mexanik zarar:Ejektor plitasining zarbasi, beton aralashmada begona narsalarning ifloslanishi va qolipni almashtirishda xatolar mexanik shikastlanishga olib kelishi mumkin, shu jumladan chuqurchalar, teshiklar va chekka parchalanish. Fabrikamız mijozlarga ta'mirlashni payvandlash bo'yicha ko'rsatmalar va tasdiqlangan plomba materiallari bilan ta'minlaydi, bu qolib ishlashini buzmasdan mayda mexanik shikastlanishlarni dalada ta'mirlash imkonini beradi.


Beton bloklar uchun mog'or/qolib tizimlarimiz uchun yaxshi tuzilgan qolipga texnik xizmat ko'rsatish dasturi bir nechta faoliyat bosqichlarini o'z ichiga olishi kerak. Kundalik ish darajasida mog'or yuzalarida to'planish, mexanik shikastlanish va bo'shatish agenti qoplamasining etarliligi tekshirilishi kerak. Haftalik darajada, tasdiqlangan beton erituvchi aralashmalar yordamida tozalash tartib-qoidalarini bajarish kerak, va hidoyat pinlari va buta bo'shliqlari tekshirilishi kerak. 50 000 dan 100 000 gacha ishlab chiqarish tsikllari oralig'ida bo'shliq geometriyasining o'lchovli tekshiruvi o'tkazilishi va eskirish jarayonini kuzatish uchun dastlabki qabul o'lchovlari bilan taqqoslanishi kerak. 300 000 dan 500 000 tsiklgacha bo'lgan asosiy xizmat ko'rsatish oralig'ida keng qamrovli demontaj, o'lchovli tekshirish va kerak bo'lganda, sirtni qayta ishlash yoki tanlab komponentlarni almashtirish amalga oshirilishi kerak.


Quangong Machinery Co., Ltd.dagi muhandislik yordam guruhimiz mijozlarga texnik xizmat ko'rsatish dasturini ishlab chiqish va bajarish uchun doimiy texnik yordamni taklif qiladi. Biz, shuningdek, ishlab chiqarish jadvallarini buzadigan ishlab chiqarish muddatini uzaytirmasdan, almashtirish qismlarga kirishni ta'minlab, joriy ishlab chiqarish assortimentimizdagi barcha qolip modellari uchun ejeksiyon plitalari, hidoyat pinlari, vtulkalar va bo'shliq yuz panellarini o'z ichiga olgan muhim aşınma komponentlarini zaxiralaymiz.

Ta'mirlash faoliyati Chastotasi Kalit tekshiruvlari Agar o'tkazib yuborilsa, sifat xavfi
Vizual sirtni tekshirish Kundalik Qurilish, shikastlanish, bo'shatish agenti qoplamasi Yuzaki nuqsonlar, yopishish muammolari
Tozalash (kimyoviy erituvchi) Haftalik To'liq bo'shliq toza, ajratish chizig'i joylari O'lchovli drift, pasta chirog'i
Qo'llanma pin / vtulka tekshiruvi Haftalik Tozalash, eskirish, moylash Ejeksiyonning noto'g'ri hizalanması, qirrasi parchalanishi
O'lchovli tekshirish Har 50 000 - 100 000 tsiklda Barcha muhim bo'shliq o'lchamlari originalga nisbatan Spesifikasiyadan tashqari blokirovka, mijozning rad etilishi
Vibratsiyali tizimni tekshirish Oylik Chastota, amplituda, rulman holati Kam siqilish, zichlikning o'zgarishi
Katta xizmat ko'rsatish / kapital ta'mirlash 300 000 - 500 000 tsikl To'liq demontaj, sirtni qayta ishlash Erta mog'or etishmovchiligi, uzoq vaqt ishlamay qolishi

Xulosa

Zamonaviy blok zavodida ishlab chiqarilgan har bir beton blokning sifati uni ishlab chiqaradigan qolip tizimiga kiritilgan muhandislik mukammalligining bevosita ifodasidir. Ushbu maqolada ko'rsatilgandek, qolip dizayni bitta parametr emas, balki material tanlash, bo'shliq geometriyasi, sirtni tugatish muhandisligi, ejeksiyon tizimini loyihalash, tebranish mexanikasi va uzoq muddatli texnik xizmat ko'rsatishni boshqarishning murakkab, o'zaro bog'liq tizimidir. Ushbu o'lchamlarning har biri qolib tizimining qiymatining yakuniy o'lchoviga hissa qo'shadi: butun ishlash muddati davomida ishlab chiqaradigan bloklarning mustahkamligi, o'lchov aniqligi, strukturaviy ishlashi va vizual sifati.


Quangong Machinery Co., Ltd.da Beton bloklarni ishlab chiqarish uchun qolip/qolib bo'yicha muhandislik mukammalligiga bo'lgan sodiqligimiz biz nashr etayotgan har bir texnik spetsifikatsiyada, ishlab chiqarishimizdagi har bir bag'rikenglik va mijozlarimizga taqdim etadigan har bir texnik ko'rsatmada aks ettirilgan. Fabrikamız o'z obro'sini nafaqat qabul qilish testida, balki talab qilinadigan haqiqiy ish muhitida yuz minglab ishlab chiqarish tsikllari orqali spetsifikatsiyaga mos keladigan qolip tizimlarini yetkazib berish bo'yicha qurgan. Biz mijozlarimizning biznesi biz yetkazib beradigan uskunalarning ishonchliligi va izchilligiga bog‘liqligini tushunamiz va biz qabul qilgan har bir muhandislik qarorida bu mas’uliyatni jiddiy qabul qilamiz.


Siz yangi blok ishlab chiqarish ob'ektini tashkil qilyapsizmi, mavjud ishlab chiqarish liniyasini yangilayapsizmi yoki joriy ishlab chiqarishdagi sifat muammolarini bartaraf qilyapsizmi, qolib tizimi yechim boshlanadi. Sizni maxsus ishlab chiqarish talablaringizni muhokama qilish va Quangong Machinery Co., Ltd. tomonidan ishlab chiqarilgan beton bloklar tizimi uchun qolip/qolib ishlab chiqarish sifati va ish samaradorligini qanday o'zgartirishi mumkinligini aniqlash uchun sizni muhandislik guruhimiz bilan hamkorlik qilishga taklif qilamiz.


Tez-tez so'raladigan savollar

1-savol: Qolib bo'shlig'i geometriyasi beton bloklarning bosim kuchiga qanday ta'sir qiladi?

Javob: Qolib bo'shlig'i geometriyasi beton materialning blok ichidagi taqsimlanishini, shu jumladan ichi bo'sh blokli dizayndagi veb-devorlarning qalinligi va bir xilligini aniqlaydi. Bo'shliq geometriyasi aniq saqlangan bo'lsa, beton teng ravishda taqsimlanadi, bu butun blok bo'ylab izchil devor qalinligini hosil qiladi. Devorning bir xil qalinligi blokning yuziga qo'llaniladigan bosim yuklarining kesma orqali poydevorga teng ravishda uzatilishini anglatadi, bu esa beton materialning samarali siqish qobiliyatini maksimal darajada oshiradi. Aksincha, mog'orning aşınması yoki ishlab chiqarishning noto'g'riligi tufayli bo'shliq geometriyasi spetsifikatsiyadan chetga chiqsa, devor qalinligi o'zgarishi kiritiladi. Mahalliylashtirilgan joylarda yupqaroq devorlar bosim yuki ostida stress kontsentratsiyasi zonalariga aylanadi, bu erta yorilishga olib keladi va o'lchangan bosim kuchini faqat beton material erisha oladigan darajadan pastga tushiradi. Amaliy ma'noda, devor qalinligida atigi 1 dan 1,5 mm gacha bo'lgan o'lchamli og'ish standart ichi bo'sh beton devor bloklarini sinovdan o'tkazishda bosim kuchi sinovi natijalarini 8 dan 12 foizga kamaytirish uchun hujjatlashtirilgan. Shuning uchun beton blokli bo'shliq geometriyasi uchun qolipdagi qattiq o'lchovli toleranslar nafaqat sifatli rasmiyatchilik, balki strukturaning ishlashi uchun bevosita muhandislik talabidir.

2-savol: Qolib dizayni bilan bog'liq muammolardan kelib chiqadigan beton bloklardagi sirt nuqsonlarining eng keng tarqalgan sabablari nima?

Javob: Qolib dizaynidan kelib chiqadigan beton bloklardagi sirt nuqsonlari bir nechta alohida toifalarga bo'linadi, ularning har biri aniqlanishi mumkin bo'lgan asosiy sabablarga ega. Blok yuzlarida ko'rinadigan kichik sirt bo'shliqlari bo'lgan xato teshiklari, odatda, siqilish paytida eng tashqi qatlamga nozik ohak oqimiga to'sqinlik qiluvchi sirt pürüzlülüğü darajasi bilan birlashtirilgan qoralama burchaklarining etarli emasligi tufayli yuzaga keladi. Chiqarish paytida qirralarning parchalanishi deyarli har doim bo'shliq devorlaridagi tortishish burchagining etarli emasligi yoki yalang'ochlash paytida yashil blokga lateral kuchlarni tatbiq etadigan ejeksiyon yo'riqnomasi tizimidagi noto'g'ri hizalama tufayli yuzaga keladi. Ejeksiyon yo'nalishi bo'yicha beton yuzining ko'zga ko'rinadigan darajada shikastlangan yuzasi yirtilib ketishi, mog'or bo'shatuvchi vositaning etarli darajada qoplanmaganligini va beton pastasi va qolip yuzi o'rtasida haddan tashqari sirt yopishishini ko'rsatadi, ko'pincha sirtning juda silliq bo'lishi tufayli yomonlashadi va kapillyar yopishish effektlarini yaratadi. Blok qirralari bo'ylab chirog' va qanotlar qolip komponentlari orasidagi eskirgan yoki yomon o'rnatilgan ajratish chiziqlarini ko'rsatadi, bu esa siqilish paytida beton pastasini bo'shliqqa oqishiga imkon beradi. Nihoyat, tsement to'planishi yoki korroziyaga uchragan mog'or yuzalarining teksturasi blok yuzlariga bosilgan naqsh o'tkazuvchanlik nuqsonlari pasta to'planishining bo'shliq yuzalarida qotib qolishiga imkon beruvchi etarli darajada tozalash va parvarishlash dasturlari natijasida yuzaga keladi. Ushbu nuqson turlarining har biri qolib dizayni, sirtni pardozlash yoki texnik xizmat ko'rsatish amaliyotida muayyan tuzatuvchi harakatlarga ega.

3-savol: Tebranish chastotasi va amplitudasini beton bloklar uchun maxsus qolip/qolib uchun qanday tanlash kerak?

Javob: Beton blokli qoliplarni qo'llash uchun tebranish chastotasi va amplitudasini tanlash beton aralashmaning xususiyatlari, blok geometriyasi va qolip tizimining strukturaviy dinamikasi bilan bog'liq bir qancha raqobatdosh omillarni muvozanatlashni talab qiladi. Chastotani tanlash, birinchi navbatda, beton aralashmadagi agregat zarracha hajmining taqsimlanishi bilan boshqariladi. Maksimal zarracha o'lchamlari 10 dan 20 mm gacha bo'lgan qo'pol agregat aralashmalari 40 dan 55 Gts gacha bo'lgan past chastotalarga eng yaxshi javob beradi, bu esa qo'pol zarrachalarni samarali qadoqlash uchun mobilizatsiya qilish va qayta tartiblash uchun etarli joy almashish amplitudasini hosil qiladi. Maksimal agregat o'lchamlari 5 mm dan past bo'lgan nozik aralashmalar 55 dan 70 Gts gacha bo'lgan diapazondagi yuqori chastotalarda samaraliroq ixcham bo'ladi, bu erda yuqori chastota havoni bo'shatish va mayda zarrachalarni o'rashga yordam beradigan tezroq sirt buzilishini keltirib chiqaradi. Amplitudani tanlash chastota bilan o'zaro ta'sir qiladi: ma'lum chastotadagi yuqori amplituda har bir tsiklda ko'proq siqilish energiyasini beradi, lekin ayni paytda qolib tuzilishidagi mexanik stressni va yuqori suv-tsement nisbati bo'lgan aralashmalarda tebranishdan kelib chiqadigan segregatsiya xavfini oshiradi. Har qanday maxsus ishlab chiqarish stsenariysi uchun optimal kombinatsiya tebranish parametrlarining o'zgarishi funktsiyasi sifatida yashil blok zichligi va qattiqlashtirilgan bosim kuchini o'lchaydigan siqishni sinovlari orqali tasdiqlanishi kerak. Bundan tashqari, qolip tuzilishi uning tabiiy rezonans chastotalari tanlangan ish chastotasiga to'g'ri kelmasligi uchun loyihalashtirilishi kerak, chunki rezonans mog'orga zarar etkazadigan va oldindan aytib bo'lmaydigan siqilish xatti-harakatlarini keltirib chiqaradigan nazoratsiz tebranish amplitudalarini keltirib chiqaradi.

4-savol: Beton blok qoliplari uchun qanday sirt ishlov berish variantlari mavjud va ular ishlash va narx jihatidan qanday taqqoslanadi?

Javob: Beton blok tizimlari uchun yuqori samarali mog'or/qolib ishlab chiqarishda bir nechta sirtni tozalash texnologiyalari qo'llaniladi, ularning har biri ishlash xususiyatlari va narxining aniq muvozanatini taklif qiladi. Gazni nitridlash sanoat beton bloklarini ishlab chiqarishda eng keng tarqalgan davolash usuli hisoblanadi. U azotni po'lat yuzasiga 480 dan 570 gradusgacha bo'lgan haroratlarda tarqatadi va HV 800 dan 1100 gacha bo'lgan sirt qattiqligi qiymatlari bilan 0,1 dan 0,5 mm chuqurlikdagi qotib qolgan diffuziya zonasini hosil qiladi. Nitridlash aşınmaya bardoshliligini va korroziyaga chidamliligini yaxshilaydi, mog'orni buzmasdan, mog'orlanishni yaxshilaydi. Uning cheklovi shundaki, u yuqori gidroksidi muhitda faqat o'rtacha korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi va ta'mirlash payvandlashdan keyin qayta ishlov berishni talab qiladi. Qattiq krom qoplama qolip yuzasiga 20 dan 100 mikrometrgacha qalinlikdagi yupqa xrom qatlamini yotqizadi, bu mukammal qattiqlik, yaxshi korroziyaga chidamlilik va yuqori sirt sifatini ta'minlaydi. Bu, ayniqsa, sirt qoplamasi asosiy talab bo'lgan dekorativ blok qoliplari uchun qadrlanadi. Biroq, ko'plab hududlarda atrof-muhitni muhofaza qilish qoidalari olti valentli xrom qoplama jarayonlaridan foydalanishni tobora ko'proq cheklab, ishlab chiqaruvchilarni muqobil davolash usullariga undamoqda. Jismoniy bug 'biriktiruvchi qoplamalar, xususan, titanium nitridi va xrom nitridi variantlari HV 1500 dan 2500 gacha bo'lgan istisno qattiqlik qiymatlarini, betonning chiqishini yaxshilaydigan juda past ishqalanish koeffitsientlarini va atigi 2 dan 5 mikrometrgacha bo'lgan qoplama qalinligida mukammal korroziyaga chidamliligini taklif qiladi. PVD qoplamalari mutanosib ravishda yuqori xarajatlar bilan sirtni qayta ishlash spektrining eng yuqori darajasini ifodalaydi, ammo talabchan ishlab chiqarish muhiti uchun aşınma muddatini uzaytirish va bo'shatish ko'rsatkichlarining eng yaxshi kombinatsiyasini taklif qiladi.

5-savol: Beton blokli qolipdagi bo'shliqlar soni ishlab chiqarish samaradorligiga va blok sifatining mustahkamligiga qanday ta'sir qiladi?

Javob: Ko'p bo'shliqli mog'or dizayni asosiy ishlab chiqarish muhandisligi parametri bo'lib, u har bir mashina aylanishiga chiqish tezligini boshqaradi, lekin u tez-tez baholanmaydigan blok sifatining mustahkamligi uchun ham muhim ta'sir ko'rsatadi. Bir qolipdagi bo'shliqlar sonini ko'paytirish har bir tsiklda ishlab chiqarishni proportsional ravishda oshiradi, shuning uchun yuqori hajmli ishlab chiqarish liniyalari odatda palletlar qatlami uchun 3, 4, 6 yoki hatto 8 bo'shliqli qoliplardan foydalanadi. Biroq, qolip dizayniga qo'shilgan har bir qo'shimcha bo'shliq betonni to'ldirishning bir xilligi, tebranish energiyasini taqsimlash va ejeksiyon kuchini taqsimlash uchun qo'shimcha talablarni taqdim etadi, ular har bir tsikldagi barcha bo'shliqlar bo'ylab izchil sifatni saqlab qolish uchun ehtiyotkorlik bilan ishlab chiqilishi kerak. Ko'p bo'shliqli qoliplarda asosiy sifat muammosi bir vaqtning o'zida barcha bo'shliqlar bo'ylab bir xil beton to'ldirish chuqurligiga erishishdir. Xuddi shu qolipdagi bo'shliqlar orasidagi 2-3 mm gacha bo'lgan to'ldirish chuqurligining o'zgarishi o'lchovli blok balandligi o'zgarishiga olib keladi, bu qurilishda devorning o'tishiga ta'sir qiladi. Buning uchun qolip dizayni bilan yaqin muvofiqlashtirilgan holda ishlaydigan murakkab betonni oziqlantirish va tarqatish tizimlari talab qilinadi. Keng ko'p bo'shliqli qolip bo'ylab tebranish energiyasini taqsimlash yana bir muhandislik muammosidir. Keng qolipdagi eng tashqi bo'shliqlar odatda tebranish kirish nuqtalaridan eng uzoqda joylashgan bo'lib, markaziy bo'shliqlarga nisbatan kamaygan tebranish amplitudasini olishi mumkin, bu esa qolip bo'ylab zichlik gradientiga olib keladi, bu turli bo'shliq pozitsiyalaridan bloklar o'rtasida kuch o'zgarishiga olib keladi. Quangong Machinery Co., Ltd.dagi muhandislik guruhimiz buni chekli elementlarning tebranishlarini tahlil qilish va strategik tebranish kiritish nuqtasini joylashtirish orqali barcha bo'shliqlar bo'ylab bir xil amplituda taqsimotiga erishish uchun hal qiladi.


Beton blok ishlab chiqarish sifatini oshirishga tayyormisiz?

Quangong Machinery Co., Ltd.da bizning muhandislik guruhimiz ishlab chiqarish talablariga, aralashmaning texnik xususiyatlariga va sifat maqsadlariga aniq mos keladigan Beton bloklari uchun mog'or / qolipni loyihalash va etkazib berish uchun siz bilan ishlashga tayyor. Qolib muhandisligi va beton bloklarni ishlab chiqarish texnologiyasi bo'yicha o'nlab yillik amaliy tajribaga ega bo'lgan fabrikamiz nafaqat jihozlarni, balki sizning muvaffaqiyatingizni spetsifikatsiyadan ishga tushirishgacha va undan keyingi davrda qo'llab-quvvatlaydigan to'liq texnik hamkorlikni ham taqdim etadi.

Talablaringizni muhokama qilish va batafsil texnik taklifni olish uchun bugun texnik savdo guruhimizga murojaat qiling. Sizga ishlab chiqarish sifati va pastki chiziq uchun nozik qolib muhandisligi nima qilishi mumkinligini ko'rsatamiz.

Bepul texnik maslahat oling
Tegishli yangiliklar
Menga xabar qoldiring
X
Biz cookie-fayllardan sizga yaxshiroq ko'rish tajribasini taklif qilish, sayt trafigini tahlil qilish va kontentni shaxsiylashtirish uchun foydalanamiz. Ushbu saytdan foydalanish orqali siz bizning cookie-fayllardan foydalanishimizga rozilik bildirasiz. Maxfiylik siyosati
Rad etish Qabul qiling